智塑汽车未来，精密模具驱动产业升级

长钰模具深耕汽车制造领域，以精密模具为核心，精准匹配汽车行业对轻量化、高强度、智能化的发展需求，通过创新技术与精益制造，为全球汽车品牌提供从零部件成型到整车结构件生产的全流程模具解决方案，助力汽车产业迈向高效、绿色、智能新征程。备，实现0.005mm级精度加工，攻克汽车覆盖件、齿毂，轴承盖，同步齿结构件等复杂模具的制造难题。

直击汽车制造痛点，构建专业技术体系

汽车行业对模具的耐用性、生产效率及复杂结构成型能力要求极高。长钰模具组建汽车模具专项技术团队，从材料革新入手，针对新能源汽车轻量化需求，采用高强度韧性好粉末钢、耐磨性强合金等轻量化材料模具，并通过真空淬火与表面涂层处理，提升模具抗疲劳性能；设计阶段，优化模具结构，确保产品强度与寿命；制造环节，依托德国，瑞士，日本轴联动加工中心、慢丝，放电机等先进设

全品类覆盖，满足汽车多元应用场景

长钰模具针对汽车行业细分领域，打造全场景模具产品矩阵：

• 新能源汽车核心部件：为电池箱体、电机壳、电控系统外壳定制压铸与注塑模具，

• 汽车结构件：开发汽车减震、安全卡口、转向器等精冲压及冷镦模具，通过多工位级进模与热冲压成型技术，保障零部件高强度与轻量化，满足碰撞安全标准；

• 汽车电子部件：针对车载传感器、连接器、摄像头模组等精密部件，提供精密冲压模具，确保尺寸精度达±0.01mm，满足车规级可靠性要求；

• 传统燃油车关键件：生产发动机齿轮、变速箱结构件等模具

全流程服务，加速汽车产品迭代

• 敏捷开发：汽车模具专项团队48小时内完成需求评估，运用逆向工程扫描抄数及3D打印快速验证设计方案，将模具开发周期缩短35%；

• 深度协同：从产品概念阶段介入，提供材料选型、工艺优化建议，协助客户降低生产成本与装配难度；

• 智能监测：建立模具健康管理系统，通过传感器实时监控模具温度、压力、磨损数据，实现预测性维护；

• 无忧售后：提供模具维护、快速换模方案及备件24小时响应服务，保障生产线高效运转。